米乐M6建筑机械十篇近年来，随着我国城镇化步伐的不断加快，建筑业迅速的发展。据统计到2020年我国的建筑总面积将达到大约700亿平方米。这一庞大的数据显示了建筑行业的巨大潜力，然而建筑行业也是一个高能量消耗领域，随着建筑面积的不断增加能耗也在不断地增加。据统计在全社会能耗的三分之一来自于建筑业。我国的人口众多，人均资源较少，即便是能源大国，节能减排也是当下的主要关注点，已经迫在眉睫。而这么大的能耗与建筑工程中的建筑机械是密切相关的。建筑机械作为建筑工程中的主要机械设备，它的节能对于整个建筑业的节能效果来说很重要。西方发达国家由于发展较早，建筑业发展得也比较的先进，建筑机械发展水平更是高出我国一个档次，这就使得其建筑机械的节能工作开展的较早，水平较高，制度以及标准体系都比较的完善。而我国建筑机械的节能工作开展晚，水平低，又由于法律制度以及标准体系的不完善，使得各方面的指标都比较的偏低，这严重的制约了我国建筑机械的健康发展。针对这种情况，国家对此投入了大量的人力物力，希望对建筑机械的健康发展提供一定的帮助。但是不容忽视的是仍然水平较低，这也就使得建筑机械的节能成为了今后的一种必然的发展趋势。
我国的建筑机械节能工作开始较之发达国家比较晚，这使得从国家宏观角度来说没有完善的法律制度以及标准要求，使得建筑机械节能工作的顺利进行受到了限制。此外，国内的建筑企业单位对于节能减排的环保意识还比较淡薄，利用的建筑机械往往只是考虑成本而放弃更为长远的环境成本。在监管制度上对于建筑机械制造企业的监管力度不够，由于没有相关的法律作为保障，监管部门无法可依，使得管理缺失，进而造成设备落后、很多新技术、新工艺没有得到长足的应用和发展。而企业又没有相关的机械节能条例，没有一系列的节能标准规定，浪费严重，设备损耗大。另外企业对于在使用中机械的维修不及时，超负荷运转，使得机械处于危险状况下。
研究表明，建筑机械的动力系统与作业系统的连接程度的好坏直接影响着节能的效率以及工作效率[3]。而我国的建筑机械由于技术水平落后，动力系统常常是消耗大而效率低，磨损也比较严重，整体的性能较差。这样一来就使的整个建筑机械的效率大打折扣，落后的建筑机械设备消耗的能源大，产生的污染也就更为严重甚至在工作过程中噪音特别大还夹杂着粉尘，这些都给施工周边的环境带来了影响，更与整个社会提倡的节能减排，保护环境的理念相违背，更阻碍了整个机械行业的发展。
当下全国正在进行以节能减排，保护环境为主题的节能环保行动。各级管理部门要抓住这个契机，建立完善的监管部门，并且各级监管部门要加大执法力度确保有法可依，有法必依，违法必究落到实处。对于那些能耗大而效率又低的机械设备责令强制报废，从而达到全面的治理。另外还要加强宣传的力度，做好与企业的沟通营造出良好的社会节能氛围。同时米乐·M6(China)官方网站-登录入口，建筑机械企业要结合自身的发展情况与实际，制定出切实可行的节能标准体系，按照相关法律法规完善自身制度，做到定期检查和维修使机械始终处于良好的运行状态，为社会的节能减排做出贡献。
一些企业由于目光短浅，只看到了短期利益，忽略了长期的利益对机械设备的管理维护不是特别的重视[4]。经常利用一部分专业人员来管理设备，由于现在设备的种类繁多以及一些管理人员管理知识的匮乏，使得机械在操作过程中使用不当造成损坏，利用率受到影响。因此，企事业单位要慎重考虑各种利益，聘用专业的人员管理与操作设备，定期检修，确保机械设备能够高效率的运转，节约能源。
不同的设备由于不同的结构与性能其工作效率是不同的，能源的消耗是不同的以及使用的要求也不同。可是在实际生产当中大多数的施工单位在选用机械设备时忽略了这些不同一味强调完成任务，这大大降低了机械设备的效率，增加了机械设备的能耗。因此今后施工单位在进行施工时要科学合理的选用建筑设备，只有这样才能够充分的发挥机械设备的工作效率，降低其能源的消耗。
未来的塔机应该是一个综合系统，包括运输系统，机械结构系统，控制系统以及辅助系统，紧急情况报警和数据保留系统等方面组成。换句话说，塔机将是一个综合的智能系统。
机械结构系统的不会发生较大的改变，而会相应的增加控制系统和维护系统，从本质上提高塔机操作的安全系数。当然这些系统都会以模块化方式出现，不仅节省成本，而且还会大大的提高工作效率。以小车变幅塔机为例，将来的塔机会去掉司机室，相应增加维修点即可，这些只需要考虑到维护及检测人员登高。现有的五大限位基础上将会增加很多限位器和控制装置，而可视装置则是控制系统的灵魂。当然这些系统是个整体，缺一不可。
运输系统则包括拖拽系统和被动系统。拖拽系统由现有的大型轮式机车代替即可。被动系统则是塔机的主体部分，包括机座系统，塔身顶升系统，大臂折叠系统，附墙系统以及配重系统等。其中机座系统应具有运动功能，类似于现有的汽车吊车，不同的是还拥有地面固定功能，即到达指定位置(已做完地质分析和垫层防护)后，能够以大平面和地面接触，然后加上配重，足够应付1．5倍额定范围内的各种抗倾翻力矩和抗扭力矩(安全系数为1．5)。塔身顶升系统应包括顶升套架和四到五节标准节，以完成初步的顶升任务，随后的顶升则随实际施工需求增加。塔机的大臂应能够折叠或伸缩，以三段为宜，中间用销轴连接或固定即可。附墙系统则随塔机工作需要安装或拆卸即可。平衡臂配重系统则则由顶升需要和工作需要安装或拆卸。维护系统则是以增加变幅小车载人装置为主，主要负责塔机的安全检查和维护。可采用双小车悬挂方式，即专用载人小车，这样既增加安全系数，又不会影响正常施工。当然载人小车的安全系数要达到相应的国家标准。
控制系统则包括多级限位，高清摄像头，数据传输，数据终端分析，数据执行反馈，自查纠错等装置组成的闭环系统。限位装置应安装于各个关键部位与控制柜配套以起到保证安全工作的目的。监视系统作为中心控制系统，可以由地面专业人员控制及操作。塔机的关键部位统一安装高清摄像头，当然塔机的周围建筑物及主体工程也需要安装相应的摄像头，保证能及时采集塔机工作时的各种数据，方便操作人员进行工作。数据传输装置则由无线发射系统和光纤双重系统保证数据准确无误的到达数据终端分析装置。当然数据终端分析装置离不开中央处理电脑，电脑会不停的分析数据和提示下一步操作，这就需要操作人员必须会熟练操作电脑和拥有专业知识和经验，才能胜任这些工作。另外还必须负责任，因为塔机的工作现场仍然有工人在工作，必须为他人生命负责。因此，这时的塔机操作人员，必须拥有相应的专业培训证书和相关工作经验才能上岗。计算机再先进，当前也只能作为人的辅助工具，这就要求将来的塔机操作者具有较高的综合素质，因为塔机在将来也会是一种高端科技综合产物。功能上也会不断扩展，塔机将会拥有精确定位和远程控制，加上安全系统就完全可以达到人货两用。
辅助系统则以提高塔机的工作效率和保证安全工作为目的。其中协同施工机械共同完成工作以提高工作效率。这就需要施工现场所有的施工机械以及各种安全死角都需要安装空间限制器以及传输系统。
另外的一种发展方向就是，大型的机械手代替各种建筑机起重机械。机械手是在自动化生产过程中使用的一种具有抓取和移动工件功能的自动化装置，它是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。机械手能更好地实现与机械化和自动化有机结合．机械手能代替人类完成危险，重复枯燥的工作，减轻人类劳动强度，提高劳动生产率．机械手越来越广泛地得到了应用，在机械行业中它可用于零部件组装，加工工件的搬运，装卸，特别是在自动化数控机床，组合机床上使用更普遍。当然也可以生产设计体型较大的六自由度机械手，用来完成各种建筑施工现场的各种功能。这些都会用到人工智能它们都将成为人的手臂的延伸。逐渐的，不仅是塔机，施工现场或者别的地方都会逐渐从繁重的体力劳动中解脱出来。人们会有更多的时间和精力去健身，去旅游，去做自己喜欢的事情。
随着建筑施工的机械化水平的不断提高, 建筑机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场建筑机械经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命 , 已是施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。机械设备的质量、功能在很大程度上决定着施工生产的深度和广度。
建筑机械维修属于机械维修范畴,与机床等固定式的机械的维修有共性,但由于建筑机械是流动施工、露天作业、作业条件严酷多变，所以建筑机械维修又有如下特点:
其次，维修工作量大、突发事故多。由于建筑机械在露天作业,作业条件严酷、作业对象多变,所以机械故障多,碰撞、断裂、翻车等突发事故多,维修工作量大。
再次，备件贮备量少。由于施工的流动性大,工地临时性的备件仓库都较小,所以备件贮备量(品种和数量)都少,使修理的难度大。
最后，机械的维修级别多变。一种或一台建筑机械，在不同的工程项目和施工期的不同阶段，由于作业内容的变化，其在施工系统中的作用和地位是多变的，其维修级别也是多变的。
1、建筑维修市场混乱与维修行业相比，起步较晚，维修设备、修复工艺落后，专业技术人才缺乏。生产厂家与地方维修企业分离，新产品、新技术得不到及时推广应用，增大了维修难度。各维修企业维修质量参差不齐，难以控制，缺少专门的企业维修水平评估、检查和监督机制。
1）维修管理模式不合时宜。传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要求和经济管理。因而这种管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不仅要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。
2）维修管理系统不健全。各项规章制度执行不严，有些单位(尤其是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不能按制度执行，造成维修管理水平低下。
3）重使用、轻管理。有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足, 设备使用中的短期行为，设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作；其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，增加了工程成本，降低了经济效益。
4）维修管理基础设施跟不上。有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了机械设备的使用效率。
维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、经济分析法和维护作业统计法等。由于概率分析法确定的维护周期不能保证其单位总费用最小，应采用经济分析方法来确定机械设备的维护保养周期。必须控制超出最佳维护保养周期的概率，保证尽可能地使实际维护保养周期接近最佳保养周期，减少不必要的经济损耗。
机械设备在大修理后其性能恢复程度一次不如一次，大修周期越来越短，经济上越来越不合算。须停下来进行保养，直到设备出现大的故障，甚至发生事故，这样既增加维修费用，又耽误工期，施工企业应该采取定期维护、保养、检查制，执行养修并重、预防为主的方针，严格执行每班保养、定期保养，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作工进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，延长了大修期，才能降低维修费用，提高经济效益。
根据设备的状态监测和故障诊断技术，在对设备进行维修的同时，适时地进行设备的局部技术改造和更新，建立专业分工的维修体制，配备先进的维修机具，掌握维修新技术，培育维修质量好、工期短的维修能力；对燃料、油料实行科学管理，根据油质化验结果确定使用期。这样可以花费较少的资金，提高设备的整体性能，从而大大提高经济效益和社会效益。在我国众多施工企业中，有相当数量的设备存在陈旧、老化、技术性能落后等问题，但由于受资金限制，在短时间内难以从根本上解决问题，故采用状态维修与技术改造和局部更新相结合的方法，是解决这一矛盾的有效措施。
对于现代建筑企业来说，要在市场经济条件下提高企业的市场竞争力，不仅要有高的施工效率和施工质量，还要有较高的经济效益。建筑机械的维修是提高效率的保障，企业要积极完善维修的制度，并要采用先进的维修体制和手段，应用技术，经济分析方法确定维修的周期，在保证使用效率的前提下使维修的费用达到最低，租用过程中的技术服务则要求养修与施工协调，及时保养维修，保证设备状态良好，减少故障停机时间。施工机械是建筑企业生产的必要工具，在施工企业资产中占很例，搞好施工机械管理，提高机械设备的利用率，使机械设备经常处于良好的工作状态，是建筑企业安全生产、提高经济效益、增强企业竞争能力的重要保证。
随着，建筑施工机械化水平不断提高，建筑施工机械设备的需求逐年加大。但一些建筑施工企业中机械设备管理中存在着诸多的问题，如设备管理工作弱化、工人队伍的变换以及租赁双方责任义务不清等。
1、对设备管理认识不全面、定位的不正确。长期以来设备管理主要侧重于维护设备的正常运转、满足正常施工的需要，对设备资产作用的认识不足，对设备管理的重要性认识不够。比如在更换零部件、结构件时不按使用说明书的要求，贪图省钱，不到具有生产维修的专业厂家进行维保和大修。
2、设备管理工作逐步弱化。企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在中、小型建筑企业中普遍存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专业人才。第三，资质高、管理能力强的建筑施工企业目前大都作为施工总承包单位出现，客观上退出了设备管理工作的一线，这也是该项管理工作正在弱化的重要原因。
3、工人队伍变化增加了设备管理工作的难度。我国的建筑工人由原来企业自有的1～8级技术工人，变成了绝大部分是未参加过任何培训的、游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐，对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。再加上他们的工作内容大部分属承包性质等客观条件，决定了本该由这部分人来完成的设备的日常维护、保养工作不会被完整地进行，设备的日常维护工作也只能停留在表面上。
4、租赁双方责任义务不清。据调查，目前建筑企业的施工设备主要有施工企业自有设备、施工人员自带设备、从租赁公司租赁设备等三个渠道。租赁物体的管理，我国的《合同法》和《安全生产法》清楚地界定了租赁各方的责任和义务。对于像电梯、起重机械、压力容器等特种设备的管理，《特种设备安全监察条例》第5条规定：特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负责。目前租赁市场中，各承租企业比较注意对大型设备的管理，租赁合同也将双方的责任义务划分得比较清楚，但对一些小型设备、专用设备，就不那么重视了，由于这些设备小，使用频率高、周期又短，设备的所有权、使用权分属不同的企业，所以施工单位的有关人员在设备使用中主动维护保养设备的动力明显不足，设备只要能将就着用就可以了。而租赁公司则认为：设备是你施工企业用，日常的维护当然该你负责。设备的管理在此出现了无人管的真空地带。
加强建筑施工机械设备管理。在建筑机械施工过程中，应当充分认识到对建筑施工机械设备管理，因为其直接影响到建筑机械施工。针对加强建筑施工机械设备管理，归纳出了下面几点建议:
1、从源头抓落实，严把采购关。建筑机械设备本身质量是影响设备安全使用的一个关键，许多建筑设备事故就是由施工单位使用性能不符合安全要求的设备而引发的。该类事故主要由于生产厂家的制造能力或制造工艺不过关造成的，事故隐患隐蔽性强，日常检修保养不易发觉，故危害性较大。施工单位应高度重视机械设备及配件采购工作。
2、建立健全管理机制。首先要建立、健全设备管理档案。完善的档案体系是设备管理中不可缺少的重要环节。不仅能从中了解设备的现存状况、调动情况、使用性能，而且能够及时实施维护和检修，充分发挥设备的潜能。另外要加强设备维护保养。交记录必须详实客观，交时必须对设备进行细致检查，发现问题及时处理，杜绝带病作业。根据设备管理档案及交记录，制定切实可行的检修计划。
3、加强机械操作人员的上岗培训。高技术、高性能的现代化装备，对设备管理、操作和维修人员的技术素质提出了更高的要求。要使机械操作人员从“知”的基础上，提高到“会”，更要在掌握安全技术操作规程中去认真“执行”。按照特种作业人员安全技术考核管理规则，起重机械作业、起重指挥、起重司索人员必须持证上岗，必须参加年审考核。同时要与经济利益挂钩，既能提高整体素质又能提高员工的积极性和主人翁精神。
4、明确租赁单位与施工企业的安全责任。建筑施工是实行总包负责制，即使是租赁单位提供的设备，总包单位也必须纳入统一的管理范围以内，对其提供的设备状况，机操人员的持证、维修保养的职责要明确论定。严禁出租国家明令淘汰的、不准使用的超过安全技术规范规定使用年限的、达不到安全技术标准规定的起重机械。
5、安全用品有效使用年限的确定。关于绝缘鞋、绝缘手套有效的使用年限, 是不是绝缘鞋、绝缘手套出现破损才进行更换?如何确定无破损的绝缘鞋、绝缘手套是否丧失绝缘性能?如果工人穿戴了丧失绝缘性能的绝缘鞋、绝缘手套去作业,将产生很大的安全隐患, 由此可能造成安全事故的发生。
6、对安全检查的程序。在对工程质量的检查中有“自检、互检、专检”三检制度, 最后报监理验收, 经过一系列把关, 使工程质量处于可控状态。而实际当中安全检查一般从安全员开始后就终止了。对安全的检查缺少了监控程序, 易引起安全隐患米乐·M6(China)官方网站-登录入口。
7、安全经费的投入及监督。工程总造价中的安全费用一般没有明确, 施工单位在安全生产方面的投入不好操作。是否根据不同的工程特点确定一个合适的投资比例; 另外对安全经费的监督怎样执行?
机械设备的管理是一个复杂的综合性课题，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，各级机械管理人员、机械操作人员、维修人员及相关配合人员之间责任明确，做到有章可循、有据可查、记录清晰、有人操作、有人监督、奖惩分明，专管与群管相结合，并注重强化机务人员的安全意识，提高业务素质和技术水平，使用、维护、保养严格按规程办事；只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生，保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。
随着改革开放的深入，我国的经济建设取得了很大的进步，经济建设的发展促进了基础设施的建设，建筑行业更是得到了蓬勃发展，许多建筑方面的技术和设备不断涌现，大、中型机械设备层出不穷，而建筑机械设备管理却存在一些不足，这主要有下面几种原因造成的：第一，一般机械管理技术人员没有系统地参加专业性很强的维护管理培训、缺乏设备管理方面的专业知识，设备管理人员等同于一个项目派遣的劳动机构，使用的机械和设备没有原始数据，机械设备在安装的时候，没有严格按照规范操作；第二，某些建筑企业一味追求短期效益，在设备管理和人员使用上进行精简，待遇低下，人心涣散，不能安心做好本职工作，管理队伍得不到稳定，专业技术维修人员缺乏等种种因素，制约了设备管理水平的提高；第三，由于有关企业对机械设备租赁没有正确的认识，租赁专业人才匮乏，租赁市场发展很不完整，缺乏专业的拆卸和安装的队伍，对于承租单位，他们却只对机械设备进行使用，又不进行维修和保养，导致有些设备即便出现故障，依然在运转；第四，许多机械设备老化，企业又没有健全的保养制度，即便设备出了状况，也不进行检查，不进行必要的维修保养，导致机械腐蚀严重，锈迹斑驳；第五，机械设备的操作人员没有经过专业培训，机械操作人员没有专业知识，不按规定进行操作，对机器设备使用不当，而机械设备又没有得到很好的维修保养，设备的不健全。导致事故的时常发生，造成了人员的伤亡。这样，不仅给企业造成了巨大损失，还阻碍了整个建筑行业的健康发展。
任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械设备的效率，减少机械的磨损程度，延长机械设备的使用寿命，降低使用了成本。如何能做到最大限度地发挥机械设备的效率呢？只有一种方法那就是对机械设备进行科学的管理。我们可以从以下几个方面着手。
设备进场前先进行设备检查，制定安装方案和保养制度以及安全操作规程。如果是特种设备，检查是否已经备案，检查安装和拆卸人员以及租赁公司相应的资质证书，并对设备进行编号登记。
第一，做好机械操作人员上岗前的安全教育工作。第二，做好机械操作人员作业技能培训工作，提高机械操作人员的操作水平。第三，做好机械设备管理人员的安全培训工作。第四，编制好的安全生产知识与安全操作规程发给每一位直接和间接地参与机械设备的相关生产者。上至领导，下到一般工作人员，甚至包括生产者的家属，要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、提高自我保护意识和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。
操作人员已经经过技术培训，了解机械设备的特点和特性。在机械设备的使用过程中，要按照相关的技术要求、安全操作规程正确使用机械设备，每天机械设备使用完后都要进行加油，保养。发现隐患要及时处理不能带病运转。要重视机械设备的日常维护工作，要有专人在设备运转时进行巡查，发现故障立刻排除，保证设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高工程的施工效率。为了进一步预防机械事故的发生，管理部门在管好、用好、养好、修好的同时，还应做好机械设备的风险评价工作。
由于特种设备是属于危险性较大的设备，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。，在生产过程中，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行，必须按照有关的相关规定进行定期的检测检验。以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。
对于特种作业必须做到持证上岗，人证合一，严禁张冠李戴。大多数的机械设备事故的发生都是操作人员没有经过专业技能培训，文化水平底，专业知识匮乏，设备的小隐患发现不了，发生故障时惊慌失措引起的。为了杜绝这类事情的发生，我们必须从制度的制定上加以控制。
论如今行业而言，机械设备从组织生产到现场使用，需历经产、销、租、管、用、养、修等许多过程，而恰恰在这些过程上，目前仍然存在着恶劣的状态。探究得出，生产与租赁又首当其冲。不可否认，经数十年的改革开放和市场经济的发展，机械建筑制造业得到了长久的发展，但同时也存在着良莠不齐的现象。有些生产企业无资质、无管理、无技术人员和技术工人，在不足的生产环境条件下进行生产经营。那些私人企业，从较小的零件到部件，直至大型设备标准节，甚至整台机械，存在不良心理，依靠价格方面进行恶劣的竞争。而一些租赁和使用单位，单纯追求经济利益，置产品的质量、生产企业的资质、安装调试等后续服务于不顾，冒险经营使用。塔吊安装倒塌、焊缝裂纹吊臂弯折、施工井架吊篮断绳坠落等等血淋淋的事实，与这种竞相压价、牺牲服务、恶性竞争有着直接的关系。
施工现场使用不当以及管理混乱等，也是许多事故发生的直接性原因。有些公司领导，安全意识比较淡薄，管理也较混乱，只考虑生产速度，根本没有遵守生产安全法则，不履行安全技术指导，甚至安排无证人员上岗作业；监理单位监理工作不到位或监理失察，使一些应可避免的事故频频发生；租赁企业和个体租赁人只追求经济利益，购置、出租不合格，甚至报废的机械建筑设备，对设备只知道使用，不懂得维护及保养，更没有机械建筑技术档案；除此之外，机械建筑设备的正常保养、维修、更新改善等，缺乏必要的监管。凡此种种，必然会给施工安全和工程质量带来严重隐患，安全事故时刻也许发生，经济纠纷也不断提升。虽然此行业发展较平稳，但，当前行业发展中存在着一定的微妙关系。这种微妙关系的产生，根源在于前两年“井喷”式的发展一度冲昏了人们的理智，节节攀升的销量数据降低了人们分析问题的能力，随之而来的宏观调控在很多行业人士的思想意识里留下了深深的烙印。许多人头脑里的紧张情绪仍然不敢怠慢。同时，大家都在思索一些问题，例如：前些年装载机的价格大战是否还在演变、宏观调控何时候才能结束、配套件行业的发展应该有着什么样的思路等等。这些种种问题不是在比较短的时间内解决的，而是协助下一步工作要面临的不同的课题课题。
现有一些认识误区，认为市场经济的企业发展是企业的事，政府不能再过于询问了。实际上是实行自由市场经济制度的美国，联邦政府和地方政府也都把发展经济放在重要位置，经济不好，选民就要把你选掉，而发展经济只能依靠企业，也只有当地的得到了企业发展，国家队税收及就业得到了充分的满足，政府才能坐得比较稳定。所以美国各级政府为企业发展也提供各种优惠政策，包括公共财政中相当比例支持企业的研发项目。而我们正沦落在危机的经济条件之下，机械建筑工程行业的主体企业还是地方国有，因此地方政府一定要加强对行业发展的决策工作。因原来的行业部门主管已经撤消，地方政府综合经济部门不可能拥有一批工程机械行业专业人才，这样就要解决好行业发展、决策体制问题。要建立地方民营化的工程机械发展研究咨询机构（也可由当地工程机械企业建立），政府定期确定课题项目和提供充足的课题资金，通过招标确定1 至 3 个项目承担机构（包括外地、外国的咨询机构，当然培养本地、本国研究机构是方向）政府在这些研究机构提出的决策方案中选择决策。
加强机械设备维护保养 ，提高机械完好率。应设置机械设备安全员，负贵机械设备的正确使用和安全监价，并定期对机械设备进行检查，消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。 各单位要结合本单位实际情况，经常开展有针对性的安全专项检查，对施工现场使用的塔式起重机、施工电梯、物料提升机等施工机械设备做好安全防范工作，保证施工机械设备的安全使用。
本工程3#、4#场地平整已经完成，现已进入基坑土方开挖，根据该工程的实际情况编制基础土方开挖施工方案。
地勘报告所示，第一层为杂填土，厚度1.5米左右，第二层粉质粘土，厚度3米左右，第三层，粉砂层，厚度1.5米左右），放坡系数为1：0.75。机械挖土深度到负5.95m，为防止扰动原状土，预留300mm人工清底，承台、承台梁、变压器室、集水坑、电梯井采用人工挖基槽和基坑。土方用自卸汽车运输到建设单位指定地点，再用ZL－50铲车攒土堆，并用一台推土机将场地清平。 回填土用挖掘机将土方装到自卸汽车上运到施工现场，人工分层夯实，厚度不超过250mm。
推土机是一种工程车辆，前方装有大型的金属推土刀，使用时放下推土刀，向前铲削并推送泥、沙及石块等，推土刀位置和角度可以调整。推土机能单独完成挖土、运土和卸土工作，具有操作灵活、转动方便、所需工作面小、行驶速度快等特点。其主要适用于一至三类土的浅挖短运，如场地清理或平整，开挖深度不大的基坑以及回填，推筑高度不大的路基等。推土机是土方工程施工的主要机械之一，是在履带式拖拉机上安装推土板等工作装置而成的机械。推土板有索式和液压操纵两种。液压操纵推土板的推土机除了可以升降推土板外，还可调整推土板的角度，因此具有更大的灵活性。
推土机作业以切土和推运土为主，切土时应根据土质情况尽量采用最大切土深度在最短距离内完成，以便缩短低 低速行进的时间，然后直接推运到预定地点。推土机经济运距在100m以内，效率最高的运距为60m。为提高生产率，可采用下述方法：
槽形推土：推土机多次在一条作业线上工作，使地面形成一条浅槽，以减少从铲刀两侧散漏。这样作业可增加推土量10％～30％。槽深以1m左右为宜，槽间土埂宽约0.5m。在推出多条槽后，再将土埂推入槽内，然后运出。
并列推土：在大面积场地平整时，可采用多台推土机并列作业。通常两机并列推土可增大推土量15％～30％，三机并列推土可增加30％～40％。并列推土的运距宜为20～60m。
铲运机是一种能综合完成全部土方施工工序(挖土、装土、运土、卸土和平土)的机械。按行走方式分为自行式铲运机和拖式铲运机两种。常用的铲运机斗容量为2m3、5m3、6m3、7m3等数种，按铲斗的操纵系统又可分为钢丝绳操纵和液压操纵两种。
铲运机操纵简单，不受地形限制，能独立工作，行驶速度快，生产效率高。铲运机适于开挖一类至三类土，常用于坡度20°以内的大面积土方挖、填、平整、压实，大型基坑开挖和堤坝填筑等。铲运机运行路线和施工方法视工程大小、运距长短、土的性质和地形条件等而定。其运行路线字路线。其中托式铲运机的适用运距为80～800m，当运距为200～350m时效率最高。而自行式铲运机的适用运距为800～1500m。采用下坡铲土、跨铲法、推土机助铲法等，可缩短装土时间提高土斗装土量，以充分发挥其效率。
正铲挖掘机：挖土特点是前进向上，强制切土。它适用于开挖停机面以上的土方，且需与汽车配合完成整个挖运工作。正铲挖掘机挖掘力大，适于开挖含水量小于27％的一类土至四类土和经爆破的岩石及冻土。正铲的开挖方式根据开挖路线与汽车相对位置的不同分为：正向开挖、侧向装土以及正向开挖、后方装土两种，前者生产率较高。正铲的生产率主要决定于每斗的装土量和每斗作业的循环延续时间。为了提高其生产率，除了工作面高度必须满足装满土斗的要求之外，还要考虑开挖方式和与运土机械配合的问题，尽量减少回转角度，缩短每个循环的延续时间。
反铲挖掘机：反铲适用于开挖一类至三类的砂土或粘土。挖土特点是：后退向下，强制切土。主要用于开挖停机面以下的土方，最大挖土深度4～6m，经济合理的挖土深度为2～4m。反铲也需配备运土汽车进行运输。反铲的开挖方式可以采用沟端开挖法，即反铲停于沟端，后退挖土，向沟一侧弃土或装汽车运走，也可采用沟侧开挖法，即反铲停于沟侧，沿沟边开挖，它可将土弃于距沟较远的地方，如装车则回转角度也小，但边坡不易控制。
反铲挖掘机：反铲适用于开挖一类至三类的砂土或粘土。挖土特点是：后退向下，强制切土。主要用于开挖停机面以下的土方，最大挖土深度4～6m，经济合理的挖土深度为2～4m。反铲也需配备运土汽车进行运输米乐·M6(China)官方网站-登录入口。反铲的开挖方式可以采用沟端开挖法，即反铲停于沟端，后退挖土，向沟一侧弃土或装汽车运走，也可采用沟侧开挖法，即反铲停于沟侧，沿沟边开挖，它可将土弃于距沟较远的地方，如装车则回转角度也小，但边坡不易控制。
拉铲挖掘机：适用于一类至三类的土，可开挖较大基坑(槽)和沟渠，挖取水下泥土，也可用于填筑路基、堤坝等。挖土特点是：后退向下，自重切土，其挖土深度和挖土半径都很大。拉铲能开挖停机面以下的土方。拉铲挖土时，依靠土斗自重及拉索拉力切土，卸土时斗齿朝下，利用惯性，较湿的粘土也能卸净。它的开挖方式也有沟端开挖和沟侧开挖两种。
4.1机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。一般深度2 m以内的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土和装车；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，可用铲运机铲；对面积大且深的基础，多采用0.5-1.0m3 斗容量的液压正铲挖掘；如操作面较狭窄，且有地下水，土的湿度大，可采用液压反铲挖掘机在停机面一次开挖；深5 m以上，宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖；对面积很大很深的设备基础基坑或高层建筑地下室深基坑，可采用多层接力开挖方法，土方用翻斗汽车运出；在地下水中挖土可用拉铲或抓铲、效率较高。
4.2土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
4.3大面积基础群基坑底标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖高度（5 m以上）时，宜分二—三层开挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及运输车辆进出。
4.4基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。人工清土所占比例一般为1.5%-4%，修坡以厘米作限制误差。大基坑宜另配一台推土机清土、送土、运土。
4.5对面积和深度均较大的基坑，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械，在坑下作业。如为软土地基或在雨期施工，进入基坑行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。
在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较深，采取不排水时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。如在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较深，采取不排水时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。
数控技术也叫做计算机数控技术，是利计算机技术利用一种数字程序来控制机械设备的技术，是当今建筑行业中一个非常重要的使用装备，也是当今社会发展中重要的产业。一个国家要想发展好工业，就必须要用先进的技术作为支撑，刚好数控机床就是先进的数控技术中的其中一种，数控机床是典型的机电一体化产品，是一种装有程序由计算机技术控制的自动化高效能机床，代表了现代数控技术控制机械机床的发展方向。
随着计算机技术日的功能越来越强大，已经成为数控技术发展的必然趋势。在传统数控技术方面，我国处于相对落后的状态，先进的数控技术却为我国原本落后的数控产业的发展提供良好的契机。我国是数控技术在经历了半个世纪的发展，现在已经掌握了自己的装备，取得了比较大的进步。此外，还建立了数控开发技术，数控机床生产基地，培养了专业的数控人才，形成了自己专有的数控产业。虽然我国的数控机床多是用旧机床进行改造的，但是就目前来说，我国在现代化数控技术上飞快的发展速度充分说明了这些年我国在数控行业中的整体实力的壮大，改变了中国依赖传统机床的的局面。
在先进的数控技术的发展下，数控技术是不仅给建筑行业的机械加工带来了便利，也给其他行业在机械加工方面带来了很大的帮助。数控技术是计算机程序对机械设备进行远程控制的方法，它包含了传统的制造技术、感应检测技术、光机电技术、计算机技术等，同时它还拥有利用编好的程序对数控机械设备实现了远程控制功能，提高了机械设备的灵活性和工作效率。在先进的数控技术下，数控机械设备在不同行业的领域下得到了不同的发展需求。
在建筑行业的生产中，数控加工技术主要是在机器设备的生产线上工作。数控技术机械化施工是指利用三维设计图数据的模型、建筑工地的数据采集系统、数控机械控制系统等多个平台，通过建筑工地的信息资源来实现对工地的施工机械管理、控制的施工模式。数控加工技术主要是代替工作人员完成那些细密的焊接加工任务，这样在提高了生产效率的同时又保了生产的质量，同时又节省了劳动力，用低成本实现了高效率。如果机械设备在运作的时候出现了故障，数控加工技术会通过自带的检测系统将设备在工作时发生故障的信息发送给计算机系统，并且会自动停止机械设备相应的工作，减少了企业不必要的损失。
数控机械化施工采用的是智能机器人一样的动态定位技术或者GPS监测技术，通过监测技术和传感器发来的信号，用图像或者声音来指引操作员自动控制铲刀等机械准确施工。
数控控制技术在机械设备运转中有着非常重要的作用，它是现在化机电一体化重要组成的部分，能够进一步提高机床的生产工作效率。机械机床会执行计算机数控技术发出的指令，因为数控技术利用数字化信息技术把数控机床工作时所要用的全部工件的信息以及工艺信息都进行了数字化处理，实现了对数控机床的远程加工引导，让数控机床等机械设备实现自动化生产的功能，给建筑业带来了先进的技术。数控机床最大的特点也是最大的优势就是不需要重新调动机床工作台的位置，而是操作人员只需要将控制机床的程序输入到系统中，就可以让数控机床自动工作，从而解决了建筑行业复杂的加工问题。
如今，数控技术被各行各业广泛的使用，其装备的性能也在不断的被提高，与其相应的设备也发生了改变。数控机床的外壳在毛坯制造的时候开始引进焊件，采用数控气割解决了诸多容易发生安全事故的问题，并且数控技术系统利用切削加工满足了满足了机床在生产产品时的精度需求和质量要求。
随着科学技术的不断发展，数控技术发展的速度也越来越快，广泛使用数控技术是建筑行业发展的重要标志，而当前传统的机床已经无法满足企业的生产需求，但我国有一些中小型的建筑企业在机床这方面没有过多的了解，对此给企业造成了生产成本的不断增高，严重影响了中小型建筑企业的经济效益。而数控机床的改造恰恰解决了建筑业的这个问题，数控机床的改造不但有利于推动数控技术的现代化整体水平，还以高精密度和智能化的优势为中小型建筑企业提高了生产效率，减低运作成本，机床的性能也更加稳定，同时还解决了传统机床在作业中所遇到的困难，给作业人员减轻了工作负担。对传统机床进行数控化改造，其实就是利用先进的机损件技术对传统机床里面的元件的功能进行数字化信息处理，让其实现可以自动化生产，将其原来的性能达到像新购置的数控机床功能一样的效果。
当前数控机床在我国建筑行业中有很大的市场需求，能够满足我国建筑行业对数控机床等设备需求的唯一办法利用先进的计算机数控技术将传统的普通机床进行数控化的改造，对其建立相应的工作体系。旧机床的改造具有很大的意义，它将带来及巨大的市场效益，对中小型建筑行业的流动资金和降低生产成本有较大的帮助。不仅数控机床对建筑行业的发展有着重要的作用，数控技术还奠定了我国数控技术产业和数控机械设备制造业的可持续性发展，因此，大力发展先进的数控技术已经成为了国家加快速度发展经济、提高综合国力和数控地位的重要途径。
管理工作方面存在空白或形同虚设，管理人员缺少专业技术知识，岗位设置仅仅为了应对考核，建筑施工单位应该建立专门的管理部门，利用电子计算机技术与设备建立有效联系。1、设备技术掌握情况：重型及技术要求较高的设备需要专业的人员操作，但施工现场人员较为复杂，基本的机械操作中存在无证上岗的情况，威胁施工及现场人身安全。2、设备控制情况：施工现场组织容易忽略设备的安全性，存在以次充好、设备带问题运转的情况，建筑设备管理存在漏洞。
（1）建立专机使用和维修档案。设备因型号不同而各有差别，不仅在部件构造和使用上有特别要求，维修和养护也需要单独处理，不能靠经验而一概而论，考虑到施工单位设备的复杂存在状况，建立专机的使用登记、维修养护专门档案是非常必要的。服役期间的机械登记并完成电子化有助于调度系统的合理安排，提高施工现场的运作效率，避免机械的重复使用对寿命的损耗，将机械使用实现最大的合理化。（2）定期巡查和养护。设备使用过程中是问题发现的集中时段，技术操作员按照基础操作规程、借助设备生产说明和专业问题监测设备即能实现施工现场的设备维修工作。而设备存放的后期需要进一步检修维护，在相对静止的待工情况下设备的维修和养护是管理的关键。一方面是出于安全使用考虑，为下一次使用做准备；另一方面是出于成本、寿命的控制。（3）专业设备的特殊管理。建筑施工作业中需要重型机械支持，其中还有特殊性质的工作环节，有些机械需要使用危险系数较高的作业方式，在运转过程中需要提高安全防护级别，对于特殊设备要建立安全使用预案，使用过程中派巡查员检查设备实际情况，在保证建设质量的同时不能忽视施工现场的人员安全。特殊的设备存放和管理更要由于基本设备，建立更为严格的检查养护巡视机制。（4）技术培训与考核。技术培训内容包括机械的基本构造、使用流程、维修和养护技术、保障工作、安全工作注意事项以及国家机械使用规程和设备管理使用考核标准等。技术人员培训是企业文化的重要组成部分，应有技术顾问和管理部门建立科学的培训课程，与现代化的电子教学技术相配合，以生动的实例演示和危险教育视频等多媒体培训方式提高培训参与者的安全意识。定制与本单位机械实际相关联的设备使用和管理教程，建议与设备生产部门联合，定制专属本单位的设备的技术培训内容以作为培训和考核的重要参考。经过系统的技术和安全培训后要形成考核机制，判定参加培训技术人员的实际操作能力，合格后发放上岗证，并严格岗位审查制度，严惩无证上岗作业的情况。机械设备操作过程中人员安全是首要问题，培训时要增设安全预案设计和实况分析考察。
